原標題：卡奧斯：1.5萬條數(shù)據(jù)化解景德鎮(zhèn)“煩惱”

在“陶瓷之都”江西景德鎮(zhèn)，一批行業(yè)“老兵”們各有各的煩惱——雙風柴窯的窯主、燒窯大師邱計亮家的柴窯太大、空置率高，想和人“拼窯”卻無從下手；身為紅葉陶瓷的技術負責人，汪大海在行業(yè)里摸爬滾打了三十年之久，擴大的生產(chǎn)規(guī)模、混亂的訂單讓這個“技術大拿”陷入了“管理漩渦”；作為景德鎮(zhèn)四大傳統(tǒng)名瓷之一，玲瓏瓷的“非遺”技術傳承到呂雅婷這里已經(jīng)是第五代，她希望能把自家正宗的“富玉陶瓷”品牌做大做強……

如今，他們的煩惱正在被“數(shù)據(jù)”化解。卡奧斯物聯(lián)網(wǎng)科技股份有限公司與景德鎮(zhèn)陶瓷大學打造了首個陶瓷工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，匯聚超1.5萬條陶瓷資源數(shù)據(jù)，驅(qū)動著全新的資源配置模式——搭建共享燒成中心，邱計亮在線發(fā)布了拼窯需求，輕松找到“拼窯搭子”；海云智造的生產(chǎn)管理系統(tǒng)讓工廠實現(xiàn)了智能化管理，汪大海可以騰出更多時間發(fā)掘技術創(chuàng)新點；平臺的標識解析體系為富玉陶瓷構建了完整的品牌溯源保護體系。

全行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，形成了全新的景德鎮(zhèn)陶瓷生態(tài)，也讓這些“老陶瓷人”在數(shù)據(jù)的助力中找到了自己的新價值。“根據(jù)軟件測試度，我們將數(shù)字化轉(zhuǎn)型分成規(guī)范級、場景級、領域級、平臺級、生態(tài)級五個級別。”在上海產(chǎn)業(yè)數(shù)字化標準創(chuàng)新中心主任、上海市標準化協(xié)會秘書長、中信聯(lián)數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家王金德看來，“未來，數(shù)據(jù)驅(qū)動將帶動生態(tài)圈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，那才是我們真正的方向。”

這也是卡奧斯的追求。“說到底，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的根本出路在于能不能推動‘真正的轉(zhuǎn)型’。”卡奧斯董事長兼總經(jīng)理陳錄城表示，“‘轉(zhuǎn)型’不是信息化、自動化，而是生產(chǎn)要素的創(chuàng)新配置，是生產(chǎn)方式、組織形態(tài)、管理模式乃至生產(chǎn)力的深度變革。這才是難而正確的事。”

數(shù)字化轉(zhuǎn)型，轉(zhuǎn)的是什么？

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)從誕生之初就凸顯著數(shù)字經(jīng)濟“新基建”“新物種”的特質(zhì)，撬動著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的龐大產(chǎn)業(yè)空間。而如今，當人們談論工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時，也會將其視為推進新型工業(yè)化、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要力量。

隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能的深入，業(yè)界對于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認識也更加深透。“數(shù)字化轉(zhuǎn)型的根本任務，是價值體系的優(yōu)化、創(chuàng)新和重構。”據(jù)王金德介紹，“現(xiàn)在上海把企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型劃分為10檔，企業(yè)數(shù)字化了并不意味著轉(zhuǎn)型，業(yè)務轉(zhuǎn)型才是真正轉(zhuǎn)型。”

行業(yè)習慣用一組組體現(xiàn)生產(chǎn)線降本、提質(zhì)、增效的百分比數(shù)字來描述數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效。陳錄城認為，真正體現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)價值的并不是制造效率的提升，而是滿足用戶效率的提升。

這種價值在具體的落地實例中有著更為直觀的體現(xiàn)。

由上萬個零部件組成、復雜程度不亞于汽車的卷煙設備，是上海“工賦鏈主”上海煙機的核心產(chǎn)品。以往設備一旦出現(xiàn)問題，現(xiàn)場維修前后停機的7-15天時間對客戶來說就是白白的損失。卡奧斯的物聯(lián)數(shù)據(jù)一體化解決方案，讓其僅用一臺電腦就可遠程對200多臺設備進行24小時監(jiān)測，實現(xiàn)預測性維護，從生產(chǎn)制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型為服務制造型企業(yè)。

在山東，減速機和行動軸領域“專精特新”企業(yè)淄博紐氏達特機器人系統(tǒng)技術有限公司曾深陷創(chuàng)新窘境，其同質(zhì)化的產(chǎn)品打不開利潤空間。在發(fā)現(xiàn)國內(nèi)工業(yè)機器人裝車場景上的空白后，紐氏達特在卡奧斯的平臺上匹配到了合適的控制器、伺服電機等資源，僅用兩個多月就完成了“智慧裝車裝備云平臺場景解決方案”研發(fā)，實現(xiàn)了從賣中間件到賣場景解決方案的轉(zhuǎn)變，利潤自然也提升了。

無論是擔當“鏈主”的大企業(yè)還是“專精特新”中小企業(yè)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)的都不只是生產(chǎn)線，而是生產(chǎn)的組織模式、產(chǎn)品的創(chuàng)新模式甚至企業(yè)的運營模式。而推動轉(zhuǎn)變發(fā)生的驅(qū)動力，來自卡奧斯打造的智能交互引擎，讓企業(yè)在高效的供需交互對接中實現(xiàn)觸達產(chǎn)業(yè)鏈高端的價值創(chuàng)造。

卡奧斯對智能交互引擎的探索并非一朝一夕之功。正如消費互聯(lián)網(wǎng)催生了搜索引擎和平臺經(jīng)濟，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也需要能夠打通供需兩端的智能交互引擎。卡奧斯在總結海爾40余年的制造經(jīng)驗、探求數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展趨向中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式與用戶需求之間存在明顯斷層難題。破解這一難題，則需要在供需兩端構建起交互的數(shù)字場景，實現(xiàn)以用戶為中心的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

3月28日，在上海國家會展中心舉行的卡奧斯2024數(shù)字生態(tài)大會上，卡奧斯董事兼CTO盛國軍發(fā)布了智能交互引擎的最新探索成果。他表示，卡奧斯依托“大連接、大數(shù)據(jù)、大模型”的根技術創(chuàng)新打造智能交互引擎——在需求側(cè)，以個性化交互感知和激發(fā)用戶有效需求；在供給側(cè)，通過網(wǎng)絡化協(xié)同精準配置資源，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，從而有效解決供需錯配問題。

“人工智能+”來了，轉(zhuǎn)型如何發(fā)生？

自2018年以來，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”已經(jīng)連續(xù)7年被寫入國務院政府工作報告，從“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”到今年的“加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應用”，其演進方向也在表述的變化中愈加明晰——要推動融合應用走深向?qū)崱⒓铀籴尫乓?guī)模化落地實效。

規(guī)模化應用難在何處？在數(shù)字化轉(zhuǎn)型領域，“不想轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)、不會轉(zhuǎn)”通常被拿來概括企業(yè)尤其是中小企業(yè)的顧慮。“數(shù)實結合”的深化，讓越來越多的企業(yè)認識到轉(zhuǎn)型的必要性、積累了更多的轉(zhuǎn)型沖動。當下，破解工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應用難題的關鍵，在于讓企業(yè)“會轉(zhuǎn)”才能“敢轉(zhuǎn)”，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”中體驗工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能、賦值、賦智，算明白這筆投入產(chǎn)出的賬。

讓企業(yè)“會轉(zhuǎn)”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的使命。在陳錄城看來，對工業(yè)機理的理解、總結和轉(zhuǎn)化，是連續(xù)5年穩(wěn)居國家“雙跨”平臺榜首的卡奧斯的優(yōu)勢所在。

位于山東臨沂郯城的臨沂廣發(fā)科技電子有限公司，是一家占地僅有六畝的電池配件生產(chǎn)企業(yè)。“提升產(chǎn)品質(zhì)量合格率”這一看似基本的升級讓企業(yè)負責人張恒瑞苦惱多時：“我們對設備的預熱值、電流量、壓力、張力等參數(shù)反復進行調(diào)試，也叮囑工人嚴格按標準作業(yè)，卻始終無法突破85%‘這道坎’。”2022年，廣發(fā)科技“上”了郯城縣域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。在基于工業(yè)機理模型的后臺數(shù)據(jù)監(jiān)測中，卡奧斯發(fā)現(xiàn)了張恒瑞此前從未注意到的“罪魁禍首”——室溫。在只有5米長的設備上，卡奧斯通過119個監(jiān)控點，實時監(jiān)測分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，助力產(chǎn)品合格率達到96%以上。“質(zhì)”的大幅突破讓廣發(fā)科技一躍成為5家知名頭部企業(yè)的指定供應商。

正是對工業(yè)機理的深刻理解，賦予了卡奧斯“讀得懂”企業(yè)需求和“找得到”企業(yè)痛點的能力。將這種理解與人工智能前沿技術深度融合，卡奧斯建設的科技部“工業(yè)大腦”國家新一代人工智能開放創(chuàng)新平臺，內(nèi)置了3900多個機理模型與200多個專家算法庫的天智工業(yè)大模型，為需求挖掘、輔助設計、智能制造等提供全方位支持，可以實現(xiàn)大模型推理準確率達到96%以上，用戶意圖識別準確率達到85%以上。

一年多以來，由ChatGPT開啟的生成式AI浪潮催生了工業(yè)大模型的“井噴”。對于卡奧斯而言，天智工業(yè)大模型的誕生并非“追熱點”，而是多年沉淀的自然成果。“我們把一個個工業(yè)場景小數(shù)據(jù)匯聚成大模型、大數(shù)據(jù)，再根據(jù)企業(yè)的個性化需求變成打造應用場景小數(shù)據(jù)，形成應用的閉環(huán)。”據(jù)陳錄城介紹，“天智工業(yè)大模型具備的Know-How能力，使最小的企業(yè)都可以個性化定制專屬大模型，部署周期下降90%，使用成本下降80%，加速了落地應用。”

在上海市信息投資股份有限公司副總裁、上海市信息標準化技術委員會副主任委員山棟明看來，當一個工業(yè)大模型能把過去大模型居高不下的使用成本變成固定成本、通用成本，中小企業(yè)在使用它時邊際成本極大壓縮，這就到了市場爆發(fā)期。

在生態(tài)大會上全新亮相的ONE-COSMO產(chǎn)品圖譜2024，呈現(xiàn)了卡奧斯聚焦“端+云”一體化打造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。其中的“燈塔工廠”和“產(chǎn)業(yè)云腦”兩大高端系列產(chǎn)品，是卡奧斯加速工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應用的載體。

代表數(shù)字化最高水平的“燈塔工廠”全球共153座，中國有62座，其中有11座由卡奧斯賦能實現(xiàn)。“燈塔工廠”是大企業(yè)的專屬嗎？其實并不然。卡奧斯提煉出從數(shù)字化車間、數(shù)字化工廠、智能工廠再到“燈塔工廠”的循序漸進的解決方案，并提供從評估認證到生態(tài)增值的“1+7”立體服務體系，目的就是讓大中小企業(yè)都能以燈塔標準實現(xiàn)數(shù)智化升級，大大降低中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型門檻。在卡奧斯創(chuàng)新設計的郯城縣域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“應用商店”上，數(shù)智化解決方案被拆分成小場景，企業(yè)可能只需要花幾萬元或是幾千塊錢不等，就能低成本解決一個關鍵痛點。

“產(chǎn)業(yè)云腦”則是卡奧斯在云端部署的領先解決方案，目標是圍繞千行百業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)智化場景，落地工廠數(shù)智化、企業(yè)數(shù)智化、園區(qū)數(shù)智化、城市數(shù)智化、產(chǎn)業(yè)鏈綠色化的新“五化”解決方案，提供云端協(xié)同增值服務。

一紙對賭協(xié)議，見證著“產(chǎn)業(yè)云腦”的魔力。當卡奧斯第一次接觸到安徽銅陵化工園區(qū)時，園區(qū)正面臨“生死一線”的危急境地——安全風險等級被評為較高（B級）。這意味著，如果再不轉(zhuǎn)型提級，那么這個產(chǎn)值200億元、集合了30多家企業(yè)的園區(qū)就要關停。時間緊、任務重。園區(qū)先后接觸了十余家行業(yè)領軍企業(yè)，卡奧斯是唯一一家敢簽下對賭協(xié)議的。在7天內(nèi)，卡奧斯完成了行業(yè)平均30天才能完成的系統(tǒng)優(yōu)化。如今，“產(chǎn)業(yè)云腦”讓園區(qū)實現(xiàn)了全場景數(shù)字化監(jiān)管，管理效率大幅提升。今年3月，園區(qū)的安全風險等級已經(jīng)調(diào)整為D級（較低安全風險）。

未來靠數(shù)據(jù)驅(qū)動

未來，什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心價值？

“衡量一個經(jīng)濟時代的關鍵是看背后要素的更迭。沿著工業(yè)經(jīng)濟的1.0、2.0……5.0，不會走到數(shù)字經(jīng)濟，因為它沒有改變背后的生產(chǎn)力、生產(chǎn)關系。”在山棟明看來，“當數(shù)據(jù)作為新要素出現(xiàn)了，會發(fā)生顯著變化。卡奧斯正轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)商，從做技術集成轉(zhuǎn)向資源運營。”

卡奧斯推動的數(shù)據(jù)創(chuàng)新，塑造著未來工廠的形態(tài)。上海松江石湖蕩鎮(zhèn)，是長三角G60科創(chuàng)走廊的關鍵節(jié)點。落地于此的海爾上海洗衣機互聯(lián)工廠，就是卡奧斯用數(shù)據(jù)打造出的“元宇宙未來工廠”。主控室內(nèi)，卡奧斯數(shù)字孿生工程師張鑫輕點鼠標，占地12萬平方米的廠區(qū)三維數(shù)字模型就像游戲里的虛擬世界一般全景呈于屏上。

這個虛擬世界的誕生，是先于工廠而建設的。在規(guī)劃階段，張鑫便和團隊利用數(shù)字孿生技術構建了1：1的工業(yè)元宇宙三維可視化產(chǎn)線搭建仿真體系，計算出效率最優(yōu)、成本最低的物流排布，極大地提升了建廠效率。在工廠投產(chǎn)運營后，數(shù)字孿生技術繼續(xù)釋放效力——排產(chǎn)排程的合理性、新品的試生產(chǎn)、突發(fā)的插單，都可以通過仿真制造“試錯”，把低效和可能出現(xiàn)的問題留在數(shù)字空間里，事后也可追溯全流程。在這座自動化率高達96%的工廠，1小時生產(chǎn)洗衣機的最高目標可達200臺。

今年1月29日，工信部等七部門發(fā)布《關于推動未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的實施意見》，力推六大“未來產(chǎn)業(yè)”，其中以智能制造引領的未來制造排在首位，模擬仿真、智能控制、智能傳感都成為這一國家未來產(chǎn)業(yè)頂層規(guī)劃中點名突破的關鍵核心技術。

在卡奧斯市場平臺上海區(qū)域總經(jīng)理聞慶國看來，數(shù)字孿生工廠不僅是未來制造的基礎設施，還是智能工廠邁進數(shù)據(jù)要素時代的“標配”。在海爾驗證了技術的成熟性后，卡奧斯希望實現(xiàn)的是降低數(shù)字孿生的技術門檻，讓這種深入挖掘數(shù)據(jù)價值的制造模式更加普及。反復的推演試驗后，卡奧斯打造了無代碼的工序“藍圖”編輯器——廠家工程師不需要學習傳統(tǒng)編程語言，通過拖拉拽的方式就可以在虛擬環(huán)境中“建廠”。目前，卡奧斯打造的數(shù)字孿生解決方案已經(jīng)在中國首臺雪蠟車研制以及臥龍電氣、上海煙機等企業(yè)的生產(chǎn)中得到應用。

推動數(shù)據(jù)由資源變資產(chǎn)、再變成資本。此前已經(jīng)在深圳數(shù)據(jù)交易所數(shù)商上線化工行業(yè)平臺類數(shù)據(jù)商品的卡奧斯，此次還聯(lián)合生態(tài)伙伴，在上海成立數(shù)據(jù)生產(chǎn)力創(chuàng)新中心，部署探索工業(yè)數(shù)據(jù)服務化、網(wǎng)絡化、資產(chǎn)化，開拓數(shù)據(jù)生產(chǎn)力新空間。

在陳錄城看來，“多邊交互，價值共享”是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心商業(yè)模式。在生態(tài)大會上，卡奧斯發(fā)布了“2024卡奧斯同舟生態(tài)計劃”，將持續(xù)拓展生態(tài)構建，聚焦300座城市，服務1000個場景，招募1000家伙伴，共創(chuàng)10億業(yè)務空間，服務2萬家企業(yè)。

就像卡奧斯來到景德鎮(zhèn)，一場數(shù)據(jù)驅(qū)動的生產(chǎn)力變革將在更多領域發(fā)生。

青島日報/觀海新聞記者  楊光

[來源：青島日報 編輯：戴慧慧]